Aluminiumoxide sic baksteen

Aluminiumoxide sic baksteen
Details:
Aluminiumoxide-siC-bakstenen vertegenwoordigen een doorbraak in refractaire technologie, waarbij de superieure corrosieweerstand van aluminiumoxide met hoge zuiverheid wordt gecombineerd met de uitzonderlijke thermische geleidbaarheid en slijtvastheid van siliciumcarbide. Deze samengestelde bakstenen zijn ontwikkeld voor de meest veeleisende industriële toepassingen en bevatten doorgaans 60-85% al₂o₃ en 10-30% SIC, waardoor een materiaal wordt gecreëerd dat beter presteert dan traditionele aluminiumoxide of fireclay -bakstenen in ernstige thermische, mechanische en chemische omstandigheden.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen


Aluminiumoxide SIC-bakstenen worden vervaardigd met behulp van grondstoffen van hoge kwaliteit, zoals bauxietklinker van hoge aluminiumoxide en siliciumcarbide. Silica Mullite-bakstenen, ook bekend als HMS Hoge Wear-resistente bakstenen, zijn gespecialiseerde refractaire materialen die zijn ontworpen voor hoge slijtage en slijtvastheid, met name in omgevingen op hoge temperatuur. Deze bakstenen combineren silica (SIO₂) met mulliet (3Al₂o₃ · 2Sio₂), wat resulteert in een sterk, duurzaam materiaal met uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen chemische corrosie. Ze worden veel gebruikt in de cementindustrie, vooral in roterende ovens, vanwege hun superieure prestaties in hoge temperatuur en corrosieve omgevingen.

 

Productparameters

 

Merk

Eigenschappen

JSIC60

JSIC65

JSIC70

 Refractoriness (SK)

38

39

39

Duidelijke porositeit (%)

16

16

14

Bulkdichtheid (g/cm3)

2.5

2.7

2.8

 

Koude verpletterende kracht (MPA)

70

90

110

 @1,400 graad thermische lineaire expansie (%)

0.74

0.59

-

 @1,500 graden x2 uur permanente lineaire verandering (%)

±0.2

±0.2

±0.2

@0.2MPa refractoriness onder belasting (graad)

1400

1560

1600

 

Chemisch

Samenstelling (%)

 

Al2O3

58

68

70

SiO2

27

16.5

15

Sic

6

6.5

7

Fe2O3

1.8

1.7

1.5

 

Hoofdtoepassingen

Limoenkolcement oven
Verschillende roterende oven
Non -ferrometalen oven
Verschillende hoge-temp-oven

 

Productgebruik:

 

Alumina sic bakstenen zijn onmisbaar geworden in industrieën waar conventionele vuurvastheden niet voldoen aan de prestaties en levensduurvereisten. Bij het maken van ijzer dienen ze als het primaire voeringmateriaal voor hoogovendrengingen en hardlopersystemen, waar ze bestand zijn tegen continu contact met 1500 graden gesmolten ijzer terwijl ze zich verzetten tegen erosie door slak- en ijzerstromen. In vergelijking met traditionele koolstofblokken bieden ze 2-3 x langere campagnelevens, terwijl ze de veiligheidsproblemen geassocieerd met koolstofoxidatie elimineren.

De aluminiumindustrie gebruikt deze bakstenen uitgebreid in:

Linings van ovens vasthouden (verzet tegen penetratie van cryoliet)

Laundersystemen (hantering 700-800 graad gesmolten aluminium)

Anode bakovens (weerstaand reducerende/oxiderende overgangen)

Andere kritieke toepassingen zijn:

STALLESPOLD SLAG LIJNEN (verzet tegen Cao-Sio₂-Al₂o₃ slakken)

Verspilling verbrandingsovens (hantering van corrosieve assamenstellingen)

Chemische reactoren (voor zwavelzuur/petrochemische processen)

Keramische ovenmeubels (voor sinteren op hoge temperatuur)

 

Productvoordelen

Hoge-temperatuurweerstand:

Deze stenen kunnen extreme temperaturen weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in cementovens en roterende ovens

Uitstekende slijtageweerstand

De dichte structuur van silica mullietstenen biedt superieure weerstand tegen mechanische slijtage

Thermische schokweerstand

De lage thermische expansiecoëfficiënt van de mullietfase zorgt ervoor dat de bakstenen thermische spanning kunnen weerstaan ​​tijdens snelle temperatuurveranderingen

Chemische stabiliteit

Silica Mullite -bakstenen behouden stabiele fysische en chemische eigenschappen bij hoge temperaturen, waardoor vervorming of kraken voorkomen

Beschermende laagvorming

Het bakstenen oppervlak vormt een dichte beschermende laag tijdens gebruik, die verdere erosie voorkomt en de levensduur van de oven verlengt

Aanpasbaar:

Beschikbaar in verschillende maten en vormen om aan specifieke vereisten te voldoen.

 

Producttechnologie:

 

 

clay brick production process
Belangrijke stappen zijn onder meer:

Het productieproces van silica Mullite -bakstenen omvat verschillende kritieke stappen. Grote materialen van hoge kwaliteit zoals bauxiet klinker en siliciumcarbide met hoge aluminiumoxide worden zorgvuldig geselecteerd en gemengd. Het mengsel wordt vervolgens onderworpen aan hogedrukvorming om een ​​uniforme en dichte structuur te bereiken. De gevormde stenen worden vervolgens op hoge temperaturen afgevuurd om hun sterkte en duurzaamheid te waarborgen. Dit proces resulteert in bakstenen met een hoge mate van kristallijne binding, wat hun weerstand tegen chemische aanval en thermische schok verbetert

Waarom kiezen voor ons?

 

1

23+

jaren ervaring focus op Firture Field

2

2 planten

Met 3 sets tunnelovens voor 120, 000 toncapaciteit

3

3 QC

Labs Technology Centers

4

120+ werknemers

Met ISO9001, TUV, SGS, Intertek -certificeringen

5

100+

in het buitenland klanten in 50+ landen

6

20+

Grote industriële ovenprojecten jaarlijks

Verpakking

SiC -bakstenen van aluminiumoxide zijn meestal verpakt in houten kratten of pallets om veilig transport en opslag te garanderen. Elke baksteen is zorgvuldig ingepakt om schade tijdens het transport te voorkomen.
De verpakking is ontworpen om de stenen te beschermen tegen vocht en fysieke impact, waardoor hun integriteit wordt gehandhaafd totdat ze de eindgebruiker bereiken. De juiste verpakking vergemakkelijkt ook eenvoudige behandeling en opslag op bouwplaatsen of in industriële faciliteiten.
fireclay brick packing

 

FAQ

 

Q: Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van aluminiumoxide -siC -bakstenen boven andere refractaire materialen?

A: Silica Mullite -bakstenen bieden een superieure weerstand tegen thermische schok en chemische aanval. Hun hoge dichtheid en lage porositeit maken ze ideaal voor toepassingen waar andere materialen falen

Q: Hoe dragen silica -mullietstenen bij aan energie -efficiëntie in industriële processen?

A: De lage thermische geleidbaarheid van silica mullietstenen vermindert warmteverlies, waardoor de thermische efficiëntie wordt verbeterd. Dit kan leiden tot aanzienlijke energiebesparing en lagere operationele kosten

Q: Kunnen silica mullietstenen worden aangepast voor specifieke toepassingen?

A: Ja, ons bedrijf biedt aanpassingsopties om te voldoen aan de unieke vereisten van verschillende industriële applicaties. We kunnen de chemische samenstelling en fysische eigenschappen van de stenen aanpassen om hun prestaties te optimaliseren

Q: Wat is de maximale aanbevolen bedrijfstemperatuur?

A: Standaardcijfers presteren betrouwbaar op1600-1650 graad (2912-3000 graad f). Nitride-gebonden versies breiden dit uit tot1750 graden (3182 graden F)bij het verminderen van omstandigheden.

 

Populaire tags: Alumina sic baksteen, China aluminiumoxide sic bakstenen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen